一星期的车工实训很快的结束了，回顾自我一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的资料之一。比如：在装夹刀具的时候，刀刃与刀架底部的垂直距离为，这样就减少了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准后基本上与零件中心平整，节省了对刀的时间。装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学所必需要经过的一项考核，仅有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。
在实训过程中，我遇到了一些困难和挑战。比如，我不太熟悉车床的结构和操作方法，有时候无法正确调整刀具的位置和角度，导致加工效果不佳。此外，有些工件的加工难度较大，需要进行多次调整和试验，才能达到理想的加工效果。不过，在老师和同学的帮助下，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的技能水平。通过实际操作和反复练习，我逐渐掌握了车削加工的技巧和方法，能够更加熟练地使用车床进行加工。
此外，在实训过程中，我还学习了一些重要的安全知识。比如，在操作车床时，要注意安全防护，避免发生意外伤害。同时，还要注意车床的维护和保养，保证其正常运转和使用寿命。总的来说，车工实训是一次非常有意义和收获的经历。通过实际操作和指导，我不仅掌握了车工基础知识和技能，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在车工实训中，我学习了许多关于车工的基础知识和技能。通过实际操作和指导，我掌握了车床的结构和使用方法，学会了如何正确地使用车刀进行车削加工，了解了各种车削工艺和工具的使用方法。在实训过程中，我遇到了一些困难和挑战。比如，我不太熟悉车床的结构和操作方法，有时候无法正确调整刀具的位置和角度，导致加工效果不佳。此外，有些工件的加工难度较大，需要进行多次调整和试验，才能达到理想的加工效果。不过，在老师和同学的帮助下，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的技能水平。通过实际操作和反复练习，我逐渐掌握了车削加工的技巧和方法，能够更加熟练地使用车床进行加工。
在车工实训中，我还学习了一些重要的安全知识。比如，在操作车床时，要注意安全防护，避免发生意外伤害。同时，还要注意车床的维护和保养，保证其正常运转和使用寿命。总的来说，车工实训是一次非常有意义和收获的经历。通过实际操作和指导，我不仅掌握了车工基础知识和技能，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能水平，为实现自己的人生目标做出更大的贡献。